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为了保护机器不受损坏(主要为电机过负荷或 辊皮

更新时间:2019-06-12 16:10

  

  特点 一、双转子上下双级粉碎机 互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,对辊破碎机视频_华盛铭重工,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,对辊破碎机视频_华盛铭重工,直接卸出。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机,对辊破碎机视频_华盛铭重工,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞,进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常生产。

  辊式破碎机为了得到不同粒度产品,其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏,又必须装有保险装置,对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口增大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。

  双级粉碎机厂家怎么选择 哪家的双级粉碎机稳定性比较高? 它是双级粉碎机的重要部件叶轮部件安装在主轴总成上端轴头上,利用圆锥套和键联接达到传递钮距的目的,物料由叶轮上部的分料器进入高速旋转的叶轮中心,叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,物料随叶轮旋转离心力旋转,双级粉碎机叶轮将物料加速从发射流道出口流出,物料有一个加速度被抛射出去与涡动筛分腔内的物料衬层发生强烈自然冲击碰撞,发射流道出口流有耐磨块保护设备,且更换方便,叶轮锥帽和耐磨块有分流物料的上、下流道板,同时双级粉碎机还能保护叶轮不受物料的冲击磨损。 在操作过程中注意,给料性质符合规定的给料值,给料要保证连续均匀,停机前先停止给料,否则也很容易磨损叶轮体。所以在大产量下必定有磨损的部件、只有保护筛分腔不被物料所摩擦才能延长双级粉碎机的使用寿命、才能减少物料的冲击力减少设备更换和维修双级粉碎机的时间。

  辊式破碎机在投用初期经常遇到破碎粒度不好控制、电机过负荷、辊皮炸裂等多种现象。机器的技术人员将液压控制系统应用于该破碎系统,实现了给料量、破碎粒度、设备保护等参数的自动控制,有效解决了以上问题。详细解决方案如下所示: 1、对液压控制系统实现自动在线控制 液压控制系统主要由邮箱、油泵、滤油器、节流阀、溢流阀、卸荷阀组、蓄能装置、电机装置和各种在线监测仪表等构成。 设计思路:当进入两辊之间的物料硬度过高、块度较大,所产生的压力超过液压系统设定的压力时,为了保护机器不受损坏(主要为电机过负荷或辊皮炸裂),蓄能器起蓄能保护作用。当载荷引起系统油压升高达到压力传感器设定值并持续一段时间时(0-10秒可根据料中不同人为调整),电磁卸荷阀组自动通电,液压油缸卸荷,油缸收回执行退让保护动作。液压油经溢流阀快速返回邮箱,同时油泵自动启动,辊子快速退回使硬物排出,从而保护设备不引起损伤。5秒(时间可根据料种调整)后系统自动复位,辊子前行,破碎机重新进入保压破碎状态。

  有人说它个小本领大; 有人说它浓缩就是精华; 有人说它…… 我们今天要说的,就是它--齿辊式破碎机。因为它具有娇小的形态、破碎效率非常高等优点,被许多矿山投资用户偏爱。最近有不少矿山设备用户都在在线咨询我们的破碎机专家,想了解这个神奇的小家伙的破碎原理和适用范围。今天我们就给大家做统一解答。同时,如果您也有关于破碎机的问题,机器专家24*7h准备着为您服务。 对辊式破碎机展示图 一、齿辊式破碎机破碎原理 要说齿辊式破碎机的工作原理,我们首先的说说它的组成结构,该设备主要由液压联轴器、电动供油泵、齿辊、齿板、测速器等部件组成。所以它的主要破碎原理是,利用耐磨的齿辊告诉运转对物料进行劈裂式的破碎方法。其中,设备的电机与减速器之间用限距型耦合器想接,以防止动力过载现象,是设备更加安全可靠。齿形参数设计更加合理化,可以选择性地对物料进行破碎,使之粒度更加均匀,破碎效率大大提高。

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