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但韧性与硬度是一对矛盾

更新时间:2018-11-29 14:52

  

  砂石料生产中,由锤石破碎设备这支异军突起的工艺诞生后,得到了行业中的巨大反响。其设备在生产中,主要依靠高速运转的转子来带动锤头进行冲击破碎的方式,使得我们河南宏基在研发生产中,采用了高耐磨件的制造工艺,使设备不仅具有实用耐用的特点,而且破碎生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。该设备一经上市,就得到了安徽亳州王总的选购。据悉,在使用的两年里,设备未出现过大的问题,依然雄风不减。想要了解更多设备工艺及报价的,即可关注我们的平台,河南宏基将为您提供专业的技术咨询服务!

  选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。提高锤头的硬度,可提高其耐磨性,从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展,有利于减轻冲刷磨损。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。

  不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况,但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的,*的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,对锤头的结构进行优化设计,一方面可提高锤头的利用率,另一方面可减少结构对热处理性能的影响,避免锤头的耐磨性能下降。

  

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